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金鉆腳輪電泳涂料的選擇
發(fā)表時間:2012/6/23 17:08:31
腳輪電泳涂料不僅是保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件，而且也是影響涂裝成本的重要因素。因此，電泳涂料的選擇便是用戶十分關(guān)注的重要問題。
那么，選擇涂料時我們應(yīng)注意什么問題？影響涂裝產(chǎn)品質(zhì)量和涂裝成本就電泳涂料本身來說又是哪些因素？本文就此進行探討，供讀者參考。
1、腳輪選擇涂料時的指導(dǎo)思想
a.順應(yīng)國家政策，選購環(huán)保型產(chǎn)品
環(huán)境保護是我國的基本國策，也是全世界共同關(guān)注的重要問題。因此，我們在選購電泳涂料時，應(yīng)順應(yīng)這一歷史要求，盡可能地選擇那些對環(huán)境污染少的產(chǎn)品，即環(huán)保型產(chǎn)品。
b.在保證涂料產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選購經(jīng)濟技術(shù)指標好的產(chǎn)品。
我們在選購電泳涂料時，產(chǎn)品質(zhì)量是第一位的，只有保證了產(chǎn)品質(zhì)量，在這個基礎(chǔ)上才談得上考慮如何降低涂裝成本，主次要分清楚。
2、腳輪電泳涂料的質(zhì)量技術(shù)指標和經(jīng)濟技術(shù)指標
2.1質(zhì)量技術(shù)指標
較理想而質(zhì)優(yōu)的電泳涂料應(yīng)包涵兩層含意：
一、在使用過程中，對環(huán)境污染盡可能少，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；
二、具有較好的質(zhì)量技術(shù)指標，從而保證：電沉積后的涂膜具有較好的裝飾效果和防護性能，即獲得內(nèi)在外在質(zhì)量均佳的涂膜；槽液穩(wěn)定，易于管理，涂料不僅具有較高的利用率，而且可以獲得較高的生產(chǎn)率（設(shè)備事故除外）。
為此，質(zhì)優(yōu)的電泳涂料應(yīng)具備如下性能：
a.溶劑含量低（無鋁無錫）；
b.好的施工性能；水溶性分散性好，具有較好的電泳特性；較高的電導(dǎo)半，庫侖效率和較適宜的泳透力、顏基比；細度盡可能小，乳化效果好，不沉淀或沉淀性極低；槽液pH，溫度適應(yīng)范圍相對較寬；更新期較長時，槽液仍穩(wěn)定，不變質(zhì)；
c.固化條件容易獲得保證；
d.固化后的涂膜各項質(zhì)量指標均符合質(zhì)量技術(shù)要求；
e.較好的貯存性。
2.2經(jīng)濟技術(shù)指標
經(jīng)濟技術(shù)指標主要是兩項：www.zq242.com.cn
a.單價（低）；
b.固體份（高）。
應(yīng)指出，在質(zhì)量技術(shù)指標中，有些指標（因素）帶有雙重性，即它既是質(zhì)量技術(shù)指標又是經(jīng)濟技術(shù)指標。例如，涂料的細度、沉淀性等。因此，對災(zāi)類因素更應(yīng)格外重視，不能掉以輕心。
3、選擇方法
3.1產(chǎn)品質(zhì)量考核方法
主要采用兩種方法和兩種方法的結(jié)合：
調(diào)查用戶對涂料產(chǎn)品質(zhì)量的反映和實地考查其涂裝產(chǎn)品質(zhì)量；
對產(chǎn)品各項技術(shù)指標、工藝參數(shù)進行系統(tǒng)的檢測和工藝實驗，檢測、實驗結(jié)果（特別是涂膜質(zhì)量和性能）應(yīng)與產(chǎn)品技術(shù)說明書吻合。
3.2產(chǎn)品經(jīng)濟技術(shù)指標考核方法
選擇電涂涂料時首先要考慮其電泳特性和泳后的涂膜質(zhì)量是不言而喻的。但是，在涂料同等質(zhì)量或者質(zhì)量接近的情況下，如果受到資金的限制而偏重于考慮涂裝成本時，除了考慮涂膜質(zhì)量外，還要考慮一些對涂料利用率影響較大的技術(shù)參數(shù)，例如涂料的固含量和細度等。我們知道，泳涂時成膜物質(zhì)主要是固體份，固含量越高，所獲得的成膜物持就越多，其利用率就越高。當然，并非固含量越高越好。涂料中各種成份總有一定的配比關(guān)系，總要受到電泳特性的制約。所謂較高的固體份是就涂料具有較好的電泳特性以及泳后具有較好的涂膜質(zhì)量而言的，而較理想的固含量是在對涂料進行實驗和相關(guān)計算后才能確定的。
涂料的細度除對涂膜質(zhì)量有較大影響外，在一定程度上也影響泳涂生產(chǎn)時的單耗。因為，涂料越細，在同等工藝條件下泳涂后涂膜越致密，涂膜質(zhì)量就越好，但涂料單耗將相應(yīng)增加；相反涂料細度越粗，其單耗就越低，所獲得的涂膜就越松散，附著力，機械性能及其抗蝕能力都將相應(yīng)降低。因此，涂料的細度原則上是越細越好。不同固含量和細度的涂料與單耗的關(guān)系見下表。
項目 漆種 A（單組份） B（雙組份） B比A單耗增幅（%）
涂料細度（μm） ≤30 ≤20
原漆固含量（%） 70±2 色漿48±2；乳液35±2
稀釋漆液配比 原漆：水=1：3 色漿：乳液：水=1：3：4
原漆單耗（g/m3） 涂膜厚度（μm） 20 24 30
35.25 69.13 96.11
42.30 82.95 96.10
52.87 103.69 96.12
平均 ＞96
表可見，固含量（含不同細度）對涂料單耗影響較大，對涂裝成本的影響也是顯而易見的。
在選擇涂料時，除了考慮其固含量（細度）外，還應(yīng)考慮是選用單組份還是雙組份及其使用條件。一般而言，單組份的固含量都要比雙組份的高。同時，使用雙組份（色漿、乳液分裝）涂料要求有有比較齊全的檢測手段和較嚴格的檢驗制度，因為隨著電泳槽液的不斷運行和消耗工作漆液的顏基比將隨時發(fā)生變化，在補加原漆和組織進貨時，要根據(jù)對工作漆液的測定結(jié)果與依據(jù)?？傊?，涂料的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品對涂膜質(zhì)量的要求及經(jīng)濟技術(shù)條件的許可情況，加以綜合考慮。
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