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腳輪廠必備的沖床安全知識
發表時間:2012/7/19 23:02:21
一、 沖壓作業危險因素和多發事故二、沖壓機械安全操作要點
(1)加強沖壓機械的定期檢修，嚴禁帶病運轉。開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關上，造成腳輪沖床突然啟動而發生事故。
(2)沖小工件時，不得用手，應該用專用工具，最好安裝自動送料裝置。
(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開腳踏開關。嚴禁其他人員在腳踏開關的周圍停留。
(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并應先將腳從腳踏板上移開。
(5)注意模具的安裝、調整與拆卸中的安全。
①安裝前應仔細檢查模具是否完整，必要的防護裝置及其他附件是否齊全。
②檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。
③使用壓力機的卸料裝置時，應將其暫時調到最高位置，以免調整壓力機閉合高度時被折彎。
④安裝、調整模具時，對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進行操作；而對大型壓力機用動力操縱，采用按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關操縱。
⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。
⑥模具安裝完后，應進行空轉或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護裝置，直至全部符合要求方可投人生產。
⑦拆卸模具時，應切斷電源，用手或撬桿轉動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態。而后，先拆上模， 拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細擦去表面油污，涂上防銹油，穩妥存放，以備再用。
三、安全防護裝置
因為沖壓機械有較大的危險性，為了最大限度地保護操作人員的人身安全，沖壓機械使用了大量的安全防護裝置，主要有以下幾類：
1．安全電鈕
為了避免傷害操作人員的手，而在壓力機滑塊到達下死點前100～200mm處(可以根據加工件的特征選擇)，操作人員必須按一次安全電鈕，滑塊才會繼續下行，否則會自動停止。因為增加了一個操作動作，從而提醒和保護了操作人員。
2．雙手操作式安全控制裝置
操作者必須雙手同時操作兩個按鈕或開關，沖壓機滑塊才會向下運行，如果放開了、任一按鈕，滑塊立即停止運行，從而保證了沖壓機向下運行時，操作者的：雙手不在危險區內。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。
3．手柄與腳踏板聯鎖結合裝置
壓力機開始工作時；只有先用手把手柄按下，使插在起動桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時起動裝置才能結合，使壓力機工作。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危險區，避免了手在危險區時腳發生誤動作而造成的傷害事故。
4．防打連車裝置
肪止剛性離合器失靈后，如果操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機滑塊連續運行而發生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機。
5．防護罩和防護柵欄
用防護罩和柵欄把危險區隔離保護起來，操作人員的身體就進不了危險區，從而避免事故的發生。
6.拉手式安全裝置
通過在操作者手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機構與壓力機滑塊聯動，當滑塊下行時，能把操作者的手從危險區拉出來，從而避免傷手事故的發生。
7．擺桿式拔手裝置
在滑塊下行時，一個與滑塊聯動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危險區的安全裝置。
8．推手式安全裝置
在模區前方安裝推手板，操作時推手板往復擺動；可自動將人手推出模區，以保證操作人員的安全
9．光電式或紅外線安全裝置
在危險區安裝光電或紅外線發射和接收裝置，當人手進入危險區時，會把光線擋住，安全裝置立即制動，停止滑塊韻下行，保證人手的安全。
10．其他安全防護裝置
包括電容式、電視式、感應式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時，當操作者的手在危險區時，立即停止滑塊的運動，從而保護人手的安全。
對于小型腳輪沖床來說，其運動速度遠遠大于人的反應速度，是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態下，要想將手作出移動幾厘米的動作，也需要0.3～0.4秒，而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內時意識到誤啟動了滑塊，也來不及將手撤出危險區。沖壓設備本身保養維護不良，如離合器失靈而發生不規律的連沖、滑塊的制動器摩擦力矩太小而自動下滑、電動操作開關發生常閉故障等，都會引起事故的發生。
用安全心理學分析，不安全的心理狀態有以下幾種：
1、驕傲自大，爭強好勝。自己能力不強，但自信心過強，總認為自己有本領。有時也感覺力不從心，但在眾人面前爭強好勝，圖虛榮，不計后果，敢于冒險作業。
2、情緒波動，思想不集中。受社會、家庭環境等客觀條件影響，產生煩躁，神志不安，思想溜號，顧此失彼，手忙腳亂；或是高度喜悅，興奮，手舞足蹈，得意忘形，導致不安全行為。
3、技術不熟練，遇事驚慌。操作技術不熟練，生產工藝不熟悉，面對突如其來的異常情況，正常的思維活動受到抑制或出現紊亂，束手無策，驚慌失措，甚至茫然無措。
4、盲目自信，思想麻痹。特別是青年工人和一部分有經驗的老工人，他們在安全規程面前“不信邪”，在領導面前“不在乎”，把群眾提醒當成“耳邊風”，把安監人員的監視視為“找麻煩”。盲目自信，自以為絕對安全，我行我素。
5、盲目從眾，逆反心理。看別人違章作業，他也盲目照著學。對執行安全規章制度有逆反心理，公開頂牛或暗中別勁。如登高作業把安全帽系在腰間；看見領導來了趕快脫下手套，領導一走又戴手套操作旋轉機床。
6、工作枯燥，厭倦心理。從事危險、單調、重復工作的人員，容易產生心理疲勞、厭倦心理。如某電工進行變壓器避雷試驗，當天已完成7臺，在進行第8臺時，心理疲勞，感到乏味，違章觸電。
7、錯覺、下意識心理。這是個別的特殊心態。一旦出現，后果極為嚴重。一位配電工，他親自在高壓柜區域用繩子拉了一個禁區，在禁區外工作了一會后，突然闖進禁區，把實際存在的危險區域錯誤地感覺為完全不存在，觸電身亡。
8、心理幻覺，近似差錯。有些職工感到自己“莫名其妙”違章，其實是人體心理幻覺所致。有一個小汽車司機因妻子剛生小孩，回家心切，總是希望沿路放行綠燈，到達交叉路口時竟將紅燈誤判為綠燈，發生撞車事故。
9、環境干擾，判斷失誤。在作業環境中溫度、色彩、聲響、照明等因素超出人們感覺功能極限時，會干擾人的思維判斷，導致判斷失誤和操作失誤。
沖壓作業中的注意事項和規則
2.8.1 腳輪沖床的使用和運轉中的規則
1、接通運轉開關之前，一定不能疏忽加油檢查；
2、絕對不允許用濕手操作開關；
3、在沒有 ㄚ —△啟動裝置的情況下，要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關；
4、接合開關時，如果出現不正常的電火花，要查明原因，予以消除；
5、合上開關后，判明各通電指示燈是否亮了？
6、開動停頓狀態的設備時，須充分加注潤滑油后再慎重啟動；
7、在寒冷氣候條件下啟動設備，須慎重操作，同時要進行數分鐘空運轉；
8、在使用壓縮空氣的機械設備上，要確認壓力上升到要求氣壓方能使用；
9、對于制動器的效果和離合器的動作要經常予以充分注意，如有故障，一定要排除；
10、注意運轉中的雜音。感覺異常時，要停止運轉、查明情況。
2.8.2 工序準備作業中的注意事項和規則
在 沖壓作業中，對于生產中已用過的模具若再次進行生產時，即使模具安裝良好，也不要立即合上開關投入大量生產。一般都是反復進行象下面那樣的謹慎操作，來判 斷生產出來的制件質量合格與否，操作過程是：運送模具→安裝模具→手動試運轉（在大型腳輪沖床上為機動試運轉）→機動運轉→試沖→檢查試沖件→調整模具→開始 大量生產。
當確認制件沒有問題后，就可以按預先已確定的程序或標準送進原材料。因此，沖壓作業的重要工作是準備工作（工序準備工作）。如果完成了準備工作，就可以認為沖壓作業的高潮已過。現將有關準備工作的注意事項列舉如下：
1、進行模具安裝和調整時，要切斷電源，待確實判明飛輪停止之后再行操作；
2、切斷電源時，須先將滑塊降至下死點停住；
3、緊固螺栓應設置在靠近模具的地方作緊固；
4、安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應當平行；
5、為了不使模具滑動，要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊；
6、為避免模具滑動時，要墊上報紙或砂紙再作緊固；
7、不要使滑塊的調節螺桿探出過多；
8、調節螺桿的配合長度至少要達到螺紋直徑的1.5倍；
9、滑塊調節完成之后，要準確可靠地把螺桿鎖緊；
10、拆卸模具時，要在確實判明飛輪停止運轉之后才能動手。
2.8.3 直接操作上的注意事項和規則
沖 壓加工比其他任何一種金屬加工方法都要危險，因此，所謂直接操作中的規則和注意事項，就必須以安全生產為中心。雖說制件的質量、生產效率等方面也是重要 的，但是生產管理人員還是必須把杜絕危險作業作為自己份內的工作，而且操作人員本身也必許深刻地理解。從這些考慮出發，將操作上的一般規則和注意事項列舉 如下：
1、不管是在運轉還是停車中，不論在什么情況下，都不許把手或者身體伸進模具中間；
2、在共同作業中，要把啟動按鈕和停止按鈕串聯連接，必須保證各自的專用性；
3、除絕對安全的操作之外，必須使用安全裝置或手工工具；
4、除了連續作業以外，不允許把腳一直放在離合齊踏板上進行操作，應踩一下就把腳挪開；
5、當機械設備處于運轉狀態時，操作者不能離開操作崗位；
6、在運轉中要注意潤滑是否正常；
7、操作中止時，一定要切斷電源使機械設備停止運轉；
8、無關人員，不許用手觸動設備和控制裝置；
9、不許掀動停車狀態下的壓力機開關，不許踏動壓力機的離合器踏板；
10、嚴格遵守已被確定下來的安全規程和操作規程。
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