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腳輪生產用什么設備
發表時間:2022/6/20 16:40:41
一. 沖床
沖床的設計原理是將圓周運動轉化為直線運動。由主電源供電
機器輸出，驅動飛輪，通過離合器驅動齒輪，曲軸(或偏心齒輪)，甚至
以此類推，實現滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動是一個圓。
每周鍛煉。連桿和滑塊需要有圓周運動和直線運動的轉換點
設計上一般有兩種機構，一種是球型，一種是銷型(圓柱型)，一種是貫通型
這個機構將滑塊的圓周運動轉換成線性運動。
對沖壓材料施加壓力使其塑性變形，得到所需的形狀和外形。
精度，所以需要一套模具(分為上模和下模)配合，將材料放置在它們之間。
機器施加壓力使其變形，以及加工過程中施加在材料上的力引起的反作用力。
該力被沖床的機械主體吸收。
二.注塑機
注射成型是將注射的原料(一般為顆粒狀)置于加熱的圓筒中(俗稱塑化
在裝置中通過加熱和加壓塑化后)，通過螺桿或柱塞施加壓力，并通過桶的末端噴射溶液。
將噴嘴注射到所需形狀的模具中，填充模具型腔，冷卻后，將產品脫模取出。這
該工藝是通過注塑機和模具來實現的。
-一般將塑料、注塑機和模具稱為注塑三要素。成型壓力，
成型溫差和成型周期被稱為注塑成型的三大原理。
注射成型的兩個基本原則:
1注塑機的工作原理是指將樹脂加入到熱筒的進料裝置中，料片設置在其中。
由注射缸驅動的柱塞或螺桿將材料送至材料片的加熱區域(預注射或
材料儲存)材料在加熱區被軟化，并被加熱到所需的溫度。當柱塞或螺桿繼續運動時
熱塑性塑料在熔體壓力的作用下被注射到封閉的模具中。注射模具是固定的。
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