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腳輪生產設備及工藝
發表時間:2022/7/17 23:12:18
腳輪件的精度
關于腳輪件的精度問題，主要表現在以下三個方面:
(a)、彎拱:從沖壓過程的受力與變形分析中得知，材料受到彎曲力偶的作用，
因而腳輪件會有彎拱出現，嚴重的會看到明顯的撓度存在。
一般預防彎拱的錯施是:對于沖孔件，在模具結構上增設壓料扳;若是落料件，則
在凹模孔中加頂料板。
彎拱的深度即彎拱撓度取決于材料的特性。容易彎曲變形的材料、加工硬化指數大
的材料，其彎拱較大。另外，間隙愈大，彎拱也愈大。
(b)、尺寸精度:腳輪件的尺寸精度是指腳輪件的實際尺寸與公稱尺寸之差，差值
愈小，表明尺寸精度愈高。除了模具制造偏差外，這個差值主要是指腳輪件相對于模具
尺寸的偏差。比如，沖壓時所得到的外徑尺寸，如果與凹模孔徑尺寸相同，則認為其尺
寸精度好。但實際上工件的外徑與凹模孔徑尺寸往往有百分之幾毫米的偏差。這是因沖
裁后的彈性回復所致。腳輪件外徑尺寸的最大處位于剪切面與斷裂面的分界處，假如該
分界線在材料中性面層以上時，彈復后則尺寸增大:反之，在中性面層以下時，則尺寸
減小。
(c)、斜度:腳輪件由于彎曲變形的殘留和彈復，其剪切面(帶)上會存在有斜度
或叫錐度β。實際上即便沒有彎拱發生的某些材料腳輪件斷面也仍有某種程度的斜度存
在。
5、間隙對沖壓加工的影響
(1)、間隙對腳輪件斷面的影響:小間隙沖壓時，工件的剪切面較大，可超過斷
面厚度的1/2以上甚至有二次剪切面(但普通沖壓很少采用接近于零的間隙值) ;適
中間隙的剪切面一-般占斷面的1/3~1/2;間隙太大，則剪切面變小，塌角增大，毛刺
也增大。
(2)、間隙對沖件精度的影響:研究表明，間隙對腳輪件彎拱影響的一-般規律為:
小間隙時，彎拱較大:間隙為(5%~15%) t時彎拱較小;往后，隨著間隙的增大彎拱
撓度又增大。腳輪件斷面錐度是隨著間隙的增大而不斷增大的。
(3)、間隙對模具壽命的影響: -般地說，間隙愈小，模具作用的壓應力愈大，
磨損愈嚴重，壽命愈低。間隙過小造成模具因脹裂而報廢的懷況也時有發生。而間隙
太大時，模具因受到的拉應力作用增大會使模具磨損又變嚴重，故模具壽命反而又變
短。
模具壽命是一個受各種因素綜合影響、相當復雜的問題，間隙只是其中-一個因素，
而不是唯一- 因素。
(4)、間隙對加工能量的影響:從節省加工能量的角度出發，采用中等間隙是最
好的，可降低沖壓力、沖壓功，減小推料力、卸料力及模具的側壓力。
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