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腳輪生產(chǎn)設(shè)備及工藝
發(fā)表時(shí)間:2022/7/17 23:12:18
腳輪件的精度
關(guān)于腳輪件的精度問題，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
(a)、彎拱:從沖壓過程的受力與變形分析中得知，材料受到彎曲力偶的作用，
因而腳輪件會(huì)有彎拱出現(xiàn)，嚴(yán)重的會(huì)看到明顯的撓度存在。
一般預(yù)防彎拱的錯(cuò)施是:對(duì)于沖孔件，在模具結(jié)構(gòu)上增設(shè)壓料扳;若是落料件，則
在凹模孔中加頂料板。
彎拱的深度即彎拱撓度取決于材料的特性。容易彎曲變形的材料、加工硬化指數(shù)大
的材料，其彎拱較大。另外，間隙愈大，彎拱也愈大。
(b)、尺寸精度:腳輪件的尺寸精度是指腳輪件的實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差，差值
愈小，表明尺寸精度愈高。除了模具制造偏差外，這個(gè)差值主要是指腳輪件相對(duì)于模具
尺寸的偏差。比如，沖壓時(shí)所得到的外徑尺寸，如果與凹模孔徑尺寸相同，則認(rèn)為其尺
寸精度好。但實(shí)際上工件的外徑與凹模孔徑尺寸往往有百分之幾毫米的偏差。這是因沖
裁后的彈性回復(fù)所致。腳輪件外徑尺寸的最大處位于剪切面與斷裂面的分界處，假如該
分界線在材料中性面層以上時(shí)，彈復(fù)后則尺寸增大:反之，在中性面層以下時(shí)，則尺寸
減小。
(c)、斜度:腳輪件由于彎曲變形的殘留和彈復(fù)，其剪切面(帶)上會(huì)存在有斜度
或叫錐度β。實(shí)際上即便沒有彎拱發(fā)生的某些材料腳輪件斷面也仍有某種程度的斜度存
在。
5、間隙對(duì)沖壓加工的影響
(1)、間隙對(duì)腳輪件斷面的影響:小間隙沖壓時(shí)，工件的剪切面較大，可超過斷
面厚度的1/2以上甚至有二次剪切面(但普通沖壓很少采用接近于零的間隙值) ;適
中間隙的剪切面一-般占斷面的1/3~1/2;間隙太大，則剪切面變小，塌角增大，毛刺
也增大。
(2)、間隙對(duì)沖件精度的影響:研究表明，間隙對(duì)腳輪件彎拱影響的一-般規(guī)律為:
小間隙時(shí)，彎拱較大:間隙為(5%~15%) t時(shí)彎拱較小;往后，隨著間隙的增大彎拱
撓度又增大。腳輪件斷面錐度是隨著間隙的增大而不斷增大的。
(3)、間隙對(duì)模具壽命的影響: -般地說，間隙愈小，模具作用的壓應(yīng)力愈大，
磨損愈嚴(yán)重，壽命愈低。間隙過小造成模具因脹裂而報(bào)廢的懷況也時(shí)有發(fā)生。而間隙
太大時(shí)，模具因受到的拉應(yīng)力作用增大會(huì)使模具磨損又變嚴(yán)重，故模具壽命反而又變
短。
模具壽命是一個(gè)受各種因素綜合影響、相當(dāng)復(fù)雜的問題，間隙只是其中-一個(gè)因素，
而不是唯一- 因素。
(4)、間隙對(duì)加工能量的影響:從節(jié)省加工能量的角度出發(fā)，采用中等間隙是最
好的，可降低沖壓力、沖壓功，減小推料力、卸料力及模具的側(cè)壓力。
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