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腳輪高低溫沖擊檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范
發(fā)表時(shí)間:2023/7/26 13:25:30
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高低溫沖擊的檢驗(yàn)?zāi)康摹?nèi)容和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有單輪和黃油、軸承等檢驗(yàn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是
不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 10592—2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件。
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
單輪 One-wheel
圓周型結(jié)構(gòu)可以使得單輪圍繞支架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以直接利用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1 所示。
圖1 單輪
3.2
輪芯 Wheel Boss
單輪的中心配件，用于支撐輪胎。如圖2所示。
圖2 輪芯
4
3．3
輪胎 Tyre
單輪的外部與地面接觸的部分，可以由不同的材料構(gòu)成（見圖3）軸承用于減輕輪子圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或支架轉(zhuǎn)向摩
擦的裝置。
3.4
PP Poly Propylene
聚丙烯，聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物。
3.5
PU Poly Urethane
PU就是聚氨酯成份的表皮，化學(xué)中文名稱“聚氨酯”。 廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，
人們習(xí)慣將用PU樹脂為原料生產(chǎn)的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)。
3.6
TPR Thermo-Plastic-Rubber material
TPR是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時(shí)無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱
塑性軟性膠料。
3.7
PA Polyamide
pa就是聚酰胺，俗稱尼龍，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱，它是目前工業(yè)中應(yīng)用
廣泛的一種工程塑料。
3．8
試驗(yàn)箱 St Chamber
密閉的箱體或空間，其中某部分能滿足規(guī)定的試驗(yàn)條件。
3.9
溫度設(shè)定值 Temperature setpoint
用試驗(yàn)箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。
3.10
實(shí)際溫度 achieved temperature
穩(wěn)定后，試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)的溫度。
3.11
5
溫度穩(wěn)定 temperature sabilization
工作空間內(nèi)所有點(diǎn)的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。
3.12
溫度波動(dòng)度 temperaUre fluctuation
穩(wěn)定后，在給定的任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點(diǎn)的最高和最低溫度之差。
3.13
工作空間 working space
試驗(yàn)箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。
3.14
溫度梯度 temperature gradient
穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫度平均值之差的最大值。
3. 15
溫度變化速率 temperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個(gè)給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率，以℃/min為單位。
3.16
工作空間的溫度偏差 temperature variation in space
穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點(diǎn)的溫度的平均值
之差。
3. 17
極限溫度 temperature extremes
穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達(dá)到的最高和最低測得溫度。
4 使用條件
4.1 環(huán)境條件
a) 溫度：5℃〜35℃;
b) 相對濕度：不大于 85%;
c) 大氣壓：80kPa〜106kPa;
d) 周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)；
e) 無陽光真接照射或其他熱源直接輻射；
f) 周圍無強(qiáng)烈氣流：當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
g) 周圍無強(qiáng)電磁場影響；
h) 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
4.2供電條件
6
a) 電壓：220V±22V 或 380V±38V；
b) 頻率：50 Hz±0.5 Hz。
4.3供水條件
可使用滿足下列條件的自來水或循環(huán)水：
a) 水溫：不高于 30℃；
b) 水壓 1MPa〜0.3MPa；
c) 水質(zhì):符合工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。
4.4負(fù)載條件
試驗(yàn)箱的負(fù)載應(yīng)同時(shí)滿足下列條件：
a) 負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過 80 kg；
b) 負(fù)載的總體積不大于工作室容積的 1/5；
c) 在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的 1/3,負(fù)載置放 時(shí)不可阻塞
氣流的流動(dòng)。
5 技術(shù)要求
試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及指標(biāo)見表 1。
6 檢驗(yàn)?zāi)康?/span>
保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的零件不轉(zhuǎn)下工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；并收集和積累反映質(zhì)
量狀況的數(shù)據(jù)資料，為測定和分析工序能力，監(jiān)督工藝過程，改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù)。
表 1 試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及指標(biāo)
序
號 性能項(xiàng)目 單位 規(guī)定值
1 溫度等級 ℃
30、40、55、70、85、100、125、155、175、200
+ 5、一 5、一 10、一 25、一 40、一 55、一 65
2 溫度偏差 ℃ ±2
3 溫度梯度 ℃ <2
4 溫度波動(dòng)度 ℃ <1.0
5
工作室內(nèi)壁溫度與工作空 間溫
度之差
K
高溫等級時(shí):應(yīng)不高于試驗(yàn)箱溫度的 3%
低溫等級時(shí):應(yīng)不高于試驗(yàn)箱溫度的 8%
6 升降溫速率 a ℃
/min
<1、（1±0. 2)、（3±0. 6)、（5±1)或規(guī)定最快
升溫或
降溫時(shí)間
7 風(fēng)速 b m/s <1. 7 或可調(diào)
a 由制造商在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定最快升溫或降溫時(shí)間。
b 由制造商在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定風(fēng)速。
7
7 測試方法
7.1 高溫測試
按高低溫試驗(yàn)箱的操作步驟正確使用設(shè)備，將試樣放置在干燥箱內(nèi)；試驗(yàn)黃油時(shí)將黃油裝配到鉚接好的
支架中進(jìn)行測試。
7.1.1測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如表2所示。
表2 耐高溫測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
名 稱 溫 度(℃) 恒溫時(shí)間(h)
PP、PU、TPR、PA 100 4
高溫 PA 280 4
高溫黃油 280 4
普通黃油 120 4
普通軸承 100 4
7.1.2 判定標(biāo)準(zhǔn)
在滿足 表2 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)后，檢查試樣，如能達(dá)到以下條件可判定耐高溫測試合格：
a）PP/PU/PA/高溫PA/TPR產(chǎn)品測試后無明顯變色、變軟、變形、斷裂、老化現(xiàn)象；
b）黃油測試后不得熔化、支架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、恢復(fù)常溫后油性良好；
c）軸承測試后黃油不得熔化、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡點(diǎn)死點(diǎn)。
7.2 低溫測試
按《高低溫試驗(yàn)箱》的操作步驟正確使用設(shè)備，將試樣放置在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行測試；試驗(yàn)黃油時(shí)將黃油裝
配到鉚接好的支架中進(jìn)行測試。
7.2.1 測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如表3所示。
表3 耐低溫測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
名 稱 冷凍溫度（℃） 恒溫時(shí)間(h)
PU/TPR -20 24
PA/PP -20 4
塑料手柄 -20 4
8
黃油 -20 4
普通軸承 -20 4
7.2.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
在滿足表3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)后，檢查產(chǎn)品，如能達(dá)到以下條件可判定耐低溫測試合格：
a）PU/TPR產(chǎn)品測試后無拉離、開裂、脆化；
b）PA/PP產(chǎn)品測試后用2kg砝碼，按1m高度沖擊1次后無開裂、破碎等；
c）塑料手柄測試后按 表3 設(shè)定參數(shù)進(jìn)行沖擊測試后無斷裂；
d）黃油/普通軸承測試后無明顯固化、凍結(jié)，軸承、支架轉(zhuǎn)動(dòng)無卡死。
9
參考文獻(xiàn)
[1] GB/T 191 一 2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780 :1997)
[2] GB/T14048. 1—2000 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則（eqvIEC60947-l:1999)
[3] JB/T 9512—1999 氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)箱噪聲聲功率級的測定 JJF 1059—1999 測量不確定度評定與表示
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