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腳輪電鍍件檢驗手冊
發表時間:2012/11/18 22:06:19
.1測試步驟：
a) 按客戶指定的鉛筆硬度選擇鉛筆，用削筆刀削去大約5～6mm的木頭。小心操作，以留下原樣的、未劃傷的、光滑的圓柱形鉛筆筆芯。
b) 將400#砂紙放在堅硬的臺面上，手握鉛筆與砂紙保持90°角畫圓圈，把鉛筆芯尖端磨平，直到獲得一個平整光滑的圓形橫截面，且邊緣沒有碎屑和缺口。每次使用鉛筆前都要重復這個步驟。
c) 將試樣放在水平的臺面上，手持鉛筆與測試面約成45°角，以鉛筆芯不折斷為度和約1cm/s的速度在漆膜面上向試驗者前方推壓約1cm。平行測試兩次。
8.4.2評定方法
用橡皮擦凈漆膜面上的鉛筆芯碎屑后，以裸眼或放大鏡檢查漆膜表面是否有擦傷或刮破或永久性的壓痕。如果有長度超過3mm的劃痕，則認為漆膜鉛筆硬度未滿足要求；如果兩次測試均無長度超過3mm的劃痕，則認為漆膜鉛筆硬度滿足要求。
8.5 漆膜耐水性測試
8.5.1甲法：浸水試驗法
a) 試樣的浸泡：在玻璃容器中加入純水或自來水（客戶規定時），將3件腳輪放入其中，并使每件腳輪長度的2/3浸泡于水中，在室溫下靜置，直到腳輪標準規定的浸泡時間結束。
b) 試樣的檢查：將試樣從水中取出，用濾紙吸干，立即或按腳輪標準規定的時間調節后進行目視檢查，并記錄是否有失光、變色、起泡、起趨、脫落、生銹等現象和恢復時間。
c) 試樣的評定：3件試樣中，至少有2件符合腳輪標準規定方為合格。
8.5.2乙法：浸沸水試驗法
在玻璃容器中加入純水或自來水（客戶規定時），將3件腳輪放入其中，并使每件腳輪長度的2/3浸泡于水中，保持水處于沸騰狀態直到試驗結束。
試樣的檢查和評定按甲法執行。
8.6 鍍層厚度測試
腳輪有鍍層厚度要求時，由電鍍線或OQC送樣，技術組按XH-WI-PR-853《鍍層厚度檢測規范》和客戶指定的測試位置進行鍍層厚度的測試，測試結果應滿足腳輪標準要求。
8.7 鹽霧試驗
客戶要求時，由電鍍線或OQC送樣，技術組按XH-WI-PR-018《鹽霧實驗及判定標準》和腳輪標準規定的時間和方法進行鹽霧試驗。
中性測試（NSS）是用5%的氯化鈉中性（PH=6～7）水溶液，酸性測試（ASS）是將5%的氯化鈉中性試液以冰醋酸調PH值到3.2，銅加速測試（CASS）是在氯化鈉酸性試液（見酸性測試）中加入氯化銅（0.26g/L），在鹽霧試驗機里于恒定溫度（中性與酸性35±2°，銅加速50±2°）下，對試樣進行連續噴霧至規定的時間。
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