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腳輪保護膜試驗方法
發表時間:2013/5/14 8:17:29
腳輪保護膜試驗方法
腳輪和材料
a
、
RGD-0.1B
電子拉力試驗機
b
、不銹鋼測試板：
SUS-304
（表面沒有加工）
--
尺寸：
40mm*150mm
c
、清潔用溶劑：酒精或醋酸乙烯
d
、切割用刀片
e
、塑料或金屬直尺：
30cm
2.2
試樣
a
：保護膜表面應無色透明、光滑、無涂膠不勻，不應有明顯的膠粒（魚眼）
、
異物、擦傷、膠痕、起皺、顏色發黃、氣泡且不反粘。
b
：取樣時，應先去掉整卷保護膜最外層的
3-5
層，再沿涂膠方向用切割刀片切
取試樣。要求切取試樣邊緣應光滑無缺口。
3.
腳輪檢驗環境
檢測環境溫度應在
23
±
2
℃
，
60
±
10%
濕度下進行。
4.
操作步驟
4.1
檢查測試板表面是否光滑清潔，若經常使用造成刮傷則必須更換板面。
4.2
以棉紙沾酒精擦拭試驗板表面，等其干燥后再擦拭
3-5
次，另取棉紙將其
擦干。
4.3
將腳輪保護膜外側三層剝除丟棄，沿著膠涂布方向切取
25mm
寬，長約
400mm
的
保護膜作為試片。
4.4
將試片一端與試驗板對齊，黏著面向下貼在干凈試驗板中央位置，然后用
輥輪以約
300mm/min
速度來回加壓一次，使試驗板與試片緊密黏合，避免氣泡
存在。
4.5
黏壓后，
將試驗板連同試片靜置
20
分鐘，然后將腳輪保護膜剩余部分反折
180
°
并剝離
10mm
，將試驗板固定于剝離力測試機座上，并以上端夾具夾住試片剩余
部分。
4.6
以
300
±
30mm/min
之速度拉伸試片，約每隔
50mm
剝離，間隔時間讀取值，
共記錄
3
次（在控制器上設定）
4.7
每一次測試前必須重復程序
4.2
的清潔過程
.
5.
結果及精確度
每卷樣品測試
3
次，然后將所得
9
個測試值取平均值，并與標準值作比較。
6
、注意事項
6.1
要做試驗的整卷試樣應提前在實驗環境放置
2
小時以上
.
6.2
夾試片時，除了將試片夾緊外，還必須在夾的過程中盡量讓負荷傳感器不
受外力，以免損壞負荷傳感器
。
6.3
在剝離試驗中，使用輥輪時，不要施加壓力于輥輪上。
6.4
每次試驗完畢后，降下負荷傳感器，保持上下夾具間的距離為
50
mm
。卸下
上下夾具放于工作臺上。
另外，單位換算：
1 daN= 10 N
1 CN= 0.01N
1gf/25mm= 0.04 CN/cm
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