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腳輪包膠兩個(gè)方面需要注意
發(fā)表時(shí)間:2017/2/21 8:58:22
腳輪不同的基材要選擇不同材質(zhì)的包膠材料。
TPE包膠層：在大多數(shù)包膠模塑應(yīng)用中，壁厚范圍為1.5-3.0mm時(shí)，將能保證達(dá)到良好的黏接效果，如果TPE膠位太薄，注塑較為困難，黏接強(qiáng)度較低，手感也較差。如果TPE膠位太厚，一是成本較高，二是易產(chǎn)生縮水、氣泡等缺陷。
TPE膠位的壁厚應(yīng)盡可能地均勻一致，以達(dá)到最佳的成形周期。不同壁厚之間的過渡應(yīng)是逐漸的，以減少流體流動(dòng)產(chǎn)生的問題。在急劇的拐角處應(yīng)采用弧度，以減小局部的應(yīng)力。應(yīng)該避免較深的無法排氣的封閉氣室或拱形部份，必要時(shí)可在TPE膠位的末端加足夠的排氣槽。
排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現(xiàn)象。在基材上加扣位或做一些設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)妮^深的凹凸部份，對(duì)提高 TPE 的黏接效果很有幫助。
模具表面的處理：模具應(yīng)經(jīng)過拋光，以獲得光滑或清晰的表面。為了產(chǎn)生熱固性橡膠表面那種無光澤的外觀，需要一種較粗糙的模具表面。一般說來，模腔經(jīng)放電加工后所產(chǎn)生的粗糙表面將產(chǎn)生很好的工件外觀，而且使脫模比較容易。
蒸汽噴射、噴沙或噴丸等研磨方法以及化學(xué)蝕刻等也可用來產(chǎn)生具有不同光澤和外觀的表面。為了便于脫模，可在模腔或型芯上涂一層脫模涂層，基材要避免使用脫模劑。基材表面要清潔，盡量避免接觸灰塵。
TPE膠料的加工溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)的膠料熔融溫度為準(zhǔn)，而不是以注塑機(jī)的顯示溫度為準(zhǔn)。
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