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腳輪鍍仿金工藝
發表時間:2019/11/21 14:53:51
腳輪生產自改革開放以來發展非常迅速，除了特定的高檔次產品采用純金鍍層
24K腳輪仿金鍍層，在裝飾電鍍工藝中，腳輪仿金電鍍是應用面最廣的電
銅鋅、銅錫或銅鋅錫腳輪仿金電鍍溶液中最常用，也最穩定的是氰化鍍液。國內工廠
28-30克 氰化鈉 60-65克 氰化鋅 7-8克 酒石酸鉀鈉 6-8克
10-12克 錫酸鈉 1.5-2.5克 硫酸鈷 微量
外資工廠和一部份國內工廠還使用國外電鍍原材料商提供的青銅鹽來做腳輪仿金。其
80～100g/L 氨水 1～2ml/L 溫度 35～50度
～18g/L Zn 6～8g/L 游離NaCN 8～10g/L
中絡物和銅、鋅、錫三元含量和溫度的優選，而更重要
電流分三檔不同安培數，三檔電流受時間控制，拉開高、中、
→微
→近24K腳輪仿金色
氰化鈉
Zn(CN)j一的形成，減少鋅在鍍液析出的量，;另一方
!
氫氧化鈉
是鋅的第二絡合劑，也是錫的唯一絡合劑，鋅和錫在合金鍍層中所占的比值直接
另外我們團隊要告知大家的是：氫氧化鈉過低，還同時不利于錫酸鈉的穩定，甚
還有一種情況：當溶液中銅鋅比值適當時，有時氫氧化鈉過高會使腳輪仿金色呈現偏
(似黃泥土色)或稱為鋅紅色。如果將這種鋅紅色認為是鍍層中銅量過高
酒石酸鉀鈉
硫酸鈷的用量很少，約0.05～0.10g/L，對腳輪仿金色有促進作用，使金色光亮柔和。
溫度作為調色的輔助手段，溫度的升高有利于銅的電解析出，使腳輪仿金色彩增加紅
40～50℃，必要時可達60℃，可根據色彩的需要與溶液的組
電流密度。要獲得成色足的腳輪仿金，要求各金屬之間的比值及其與絡合劑之間的比
3只可調式時間繼電器，按既定時間自動開啟和關閉分別控制3只調
3檔既定電壓依次輸入一只變壓器，輸出電流經過整流后
3檔不同大小的電流按既定電壓依次輸入腳輪仿金槽內。這種腳輪仿金槽的電源裝置不同
3檔電流分為沖擊電流、過渡電流和腳輪仿金電流。控制和選擇
腳輪仿金時間。各檔時間的總和在20～30s，沖擊電流時間長度以不引起局部燒焦或
3檔電流的
20%～30%之間(以25%為宜);過
40%～45%之間(以43%為宜);腳輪仿金電流時間要恰到好處，約
30%～35%(以32%為宜)。
時間過短腳輪仿金層過薄可引起局部褪色和變色;
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