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腳輪鋼板材質證明書
發表時間:2020/8/18 10:23:03
本標準采用下列定義：連續熱鍍鋅腳輪鋼板：在連續熱鍍鋅生產線上把冷軋鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經橫切以
平板狀供貨的平直板材。
連續熱鍍鋅鋼帶：在連續熱鍍鋅生產線上把冷軋鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經卷取以卷
狀供貨的卷材。
4 分類與代號
腳輪鋼板及鋼帶的分類及代號按表1的規定。 表 1 分類及代號２ 5 技術要求
5.1 尺寸、外形、重量
5.1.1腳輪鋼板和鋼帶的公稱尺寸按表2的規定。 表 2 腳輪鋼板和鋼帶的公稱尺寸
5.1.2腳輪鋼板和鋼帶的厚度、寬度允許偏差
5.1.2.1對于標準中屈服強度最小規定值＜280mpa的產品，其厚度和寬度允許偏差按表
3的規定。
表 3 厚度及寬度允許偏差（屈服強度最小規定值＜280mpa） mm３
5.1.2.2對于標準中屈服強度最小規定值≥280mpa的產品，其厚度和寬度允許偏差按表
4的規定。
表 4 厚度及寬度允許偏差（屈服強度最小規定值≥280mpa） mm
5.1.3長度允許偏差
腳輪鋼板長度的允許偏差按表5的規定。 表 5 腳輪鋼板長度的允許偏差表 6 腳輪鋼板及鋼帶的鐮刀彎
5.1.4腳輪鋼板及鋼帶的鐮刀彎不得超過表6的規定。
5.1.5腳輪鋼板的切斜度
腳輪鋼板的切斜度值最大不得超過寬度的1%。 5.1.6腳輪鋼板每米不平度
5.1.6.1對于標準中屈服強度最小規定值＜280mpa的產品，腳輪鋼板每米不平度不得超過表
7的規定。 ４ 表 7 腳輪鋼板每米不平度（屈服強度最小規定值＜280mpa）
5.1.6.2對于標準中屈服強度最小規定值≥280mpa的產品，腳輪鋼板每米不平度不得超過表
8的規定。
5.1.7重量及允許偏差
5.1.7.1腳輪鋼板、鋼帶的重量按理論重量或實際重量交貨。
5.1.7.2腳輪鋼板和鋼帶按理論重量交貨時，其重量計算方法按附錄a（標準的附錄）的規定。
5.2 牌號及化學成分
5.2.1腳輪鋼板和鋼帶的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表9的規定。表9 牌號和化學成分
5.2.2供方能保證鋼中鉻、鎳、銅、砷和錫的含量符合標準規定時，可不進行這些元素
的化學分析。 5.2.3冶煉方法
腳輪鋼板和鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
5.3 鋅層重量
５篇三：熱鍍鋅角鋼產品質量證明書檢測報告熱鍍鋅角
篇一：鋼材材質書
* * 特 鋼 質 量 合 格 證 明 書
篇二：腳輪鍍鋅板質量證明書
購貨單位 收貨單位 昆山炅悅昆山正陽鍍鋅 有限責任公司 執 行標 準 gb/t13793-20XX 質保書編號 合 同
號 車號蘇e39713
業務員：檢查單位： 購貨單位 收貨單位 昆山炅悅 昆山正陽鍍鋅 有限責任公司 執 行標 準
gb/t13793-20XX 質保書編號 合 同 號 車號蘇e39713
業務員：檢查單位： 購貨單位 收貨單位 昆山炅悅 昆山正陽鍍鋅 有限責任公司 執 行標 準
gb/t13793-20XX 質保書編號 合 同 號 車號蘇e39713
業務員：檢查單位：篇二：腳輪鍍鋅板企業標準 攀枝花鋼鐵有限責任公司企業標準 連續熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶
q/72322100x.003-20XX 1 范圍本標準規定了連續熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶的定義、分類和代號、技術要求、試驗方法、檢驗
規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于以冷連軋鋼帶為基板，通過連續熱鍍鋅方法生產的冷成形用和一般結構用
熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶（以下簡稱腳輪鋼板和鋼帶）。 2 規范性引用文件
下列文件所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，
所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列
標準最新版本
的可能性。
gb/t222—1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 gb/t223.11—
1991鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定量 gb/t223.23—1994 鋼鐵
及合金化學分析方法 丁二酮肟分光光度法測定量
gb/t223.32—1994 鋼鐵及合金化學分析
方法 次磷酸鈉還原—碘量法測定砷量 gb/t223.50—1994 鋼鐵苯基熒酮—溴化十六烷基胺
直接光度法測定錫量
gb/t223.53—1987 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量
gb/t223.62—1988 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量 gb/t223.62—
1988 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量 gb/t223.68—1997 鋼鐵
及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測
定硫含量 gb/t223.71—1997 鋼鐵及合金化學分析方法
管式爐內燃燒后重量法測定碳含量
gb/t228—20XX 金屬拉伸試驗方法 gb/t232—1999
金屬彎曲試驗方法 gb/t5027—1999 金屬薄板和薄帶塑性應變比（r值）試驗方法 gb/t5028—1999 金屬
薄板和薄帶拉伸應變硬化指數（n值）試驗方法 gb/t247—1997 腳輪鋼板和鋼帶驗收、包裝、
標志及質量證明書的一般規定 gb/t1839—20XX 鋼鐵產品鍍鋅層質量試驗方法 gb/t2975—1998 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t6397—1986 金
屬拉伸試驗試樣 gb/t8170—1987 數值修約規則
en10142－20XX 冷成形用低碳連續熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶
en10147－20XX 結構用連續熱
鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶
鋼產品質量證明書 第 1 頁 共 2 頁 第 2 頁 共 2 頁
篇四：中文歐標 腳輪鍍鋅板和鍍鋅卷說明書h46
q/hg邯鄲鋼鐵集團有限責任公司企業標準
q/hg010-20XX 歐標連續熱鍍鋅腳輪鋼板和鋼帶 20XX-11-02發布 20XX-11-02實施邯鄲鋼鐵集團有限責任公司 發布 前
言
本標準屬于修改采用國外先進標準，其主要技術條款采用了en10327-20XX，并按照國家
標準的最新版式進行了xx性修改，凡增加或修改的內容原則上高于或等于所采用的標準條
款的等級水平。
本標準與en10327-20XX相比，主要變化如下： —試驗方法全部采用了國家標準。 —包裝、標志及質量證明書采用了邯鋼企業標準q/hg002的規定。 —數值修約規則采用
了gb/t8170《數值修約規則》。 本標準由邯鋼技術中心提出。 本標準起草單位：邯鋼技術
中心。 歐標連續熱鍍鋅腳輪鋼板和鋼帶 1 范圍
本標準規定了連續熱鍍鋅腳輪鋼板和鋼帶的定義、分類與代號、尺寸、外形、重量及允許偏
差、技術要求、訂貨內容、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。 本標準適用于邯鄲鋼鐵集團有限責任公司按en10327歐洲標準生產的普通級、機械咬合
級、沖壓級冷連軋鋼帶為基板的熱鍍鋅腳輪鋼板和鋼帶（以下簡稱腳輪鋼板和鋼帶）。 2 規范性引用
文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其
隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標
準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版
本適用于本標準。
gb/t228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（eqv iso 6892：1998） gb/t232 金屬材
料 彎曲試驗方法（eqv iso 7438：1985） gb/t1839鋼鐵產品熱鍍鋅層質量試驗方法 gb/t2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備（eqv iso 377：1997）
gb/t4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法） gb/t8170數值
修約規則
gb/t20XX6 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 en 10327-20XX 連續熱
鍍鋅低碳鋼冷軋腳輪鋼板和鋼帶供貨技術條件 q/hg002 熱軋酸洗、鍍鋅、彩涂產品與冷軋產品的包裝、標志及質量
證明書 3 述語和
定義
下列定義適用于本標準。 3.1 連續熱鍍鋅腳輪鋼板 在連續熱鍍鋅生產線上將冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經橫切以矩
形平板狀供貨的平直板材。 3.2 連續熱鍍鋅鋼帶
在連續熱鍍鋅生產線上將冷連軋或熱連軋酸洗鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經卷取以卷狀
供貨的卷材。 3.3 鈍化
對鍍鋅層采用的一種化學處理方式。可減少腳輪鋼板在貯存期間因潮濕產生的銹蝕（白銹）。除光整表面外，是鍍鋅層最常見的表面處理方式。 3.4 涂油 為減少腳輪鋼板在潮濕的貯存條件下產生銹斑而進行的表面處理方式。經鈍化處理的腳輪鋼板通
常再經涂油處理。 3.5 正常鋅花鋅在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大形成的肉眼可明顯辨認的鋅花。 3.6
小鋅花 鋅在凝固過程中，鋅晶粒被限制形成的比正常鋅花小的鋅花。 3.7 無鋅花 通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。
3.8 光整鋅花
對腳輪鋼板施加微小變形量的冷軋加工后得到的均勻一致的表面鍍層。 4 分類和代號 腳輪鋼板和鋼帶的分類及代號見
表1。 5 訂貨內容5.1 訂貨信息 訂貨時用戶應提供下列信息： a) 產品名稱（腳輪鋼板或鋼帶）； b) 標準號（本標準號或國外標準號）； c) 牌號； d) 鍍層重量代號；
e) 表面結構（當未規定時，按正常鋅花供貨）； f) 表面處理方法； g) 表面質量（當未規定時，按普通級表面fa供貨）； h) 規格尺寸及允許偏差（當未規定尺寸偏差級別時，按普通級供貨）； i) 內徑和最大
卷重（當未規定內徑時，按508mm內徑供貨）； j) 用途。
5.2 標記示例：
按q/hg010標準供貨的dx51d鋼帶，鋅層重量代號z275，正常鋅花、光整ns，表面處理
為鈍化加涂油co，表面質量fb，厚度為1.0mm、高級厚度精度pt．b，寬度為1250mm、普通
級寬度精度
pw．a，標記示例為：
q/hg010-dx51d+z275-ns- fb-co-1.0pt．b×1250pw．a×c 6
尺寸、外形、重量及允許偏差 size, type. weight allowed
tolerance 6.1 公稱尺
寸 size 篇五：腳輪鍍鋅板國家新標準 腳輪鍍鋅板國家新標準
gb-t/2518-20XX
鍍鋅標準
前言
1 范圍
2 規范性引用文件
3 術語和定義
4 分類及代號
5 尺寸、外形、重量及允許偏差6 訂貨內容
7 技術要求
8 試驗方法
9 檢驗規則
10 包裝、標志及質量證明書附錄 a（規范性附錄）理論計重時的重量計算方法 前言本標準參考 iso 3575：
1996 《商品級、固定成型級和沖壓級連續熱鍍鋅碳素鋼薄板》，
iso 41996《結構級連續熱鍍鋅碳素薄腳輪鋼板》和 din en
10142：20XX《連續熱鍍鋅結構腳輪鋼板
及鋼帶
技術條件》，din 10147：20XX《冷成形用低碳鋼連續熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶供貨技術條件》
并結
國具體情況對 gb/t 2518—1998《連續熱鍍鋅薄腳輪鋼板及鋼帶》進行了修訂。 本標準代替
gb/t2518—1998《連續熱鍍鋅薄腳輪鋼板和鋼帶》。本標準與 gb/t2518—1998相比，對下列主要技術內容進行了修改：
——增加規范性引
用文件、技術要求、需方提供的信息、檢驗、復驗、檢查和驗收等； ——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅腳輪鋼板基材，擴大了產品的厚度范圍； ——增加鍍鋅腳輪鋼板
化學成分的內容；
——增加結構級鍍鋅腳輪鋼板系列品種； ——增加無鋅花鍍鋅層種類；——增加鍍層重量的鍍層分類；——改變表面質量級別劃分方式； ——增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目； ——取消對鍍鋅腳輪鋼板杯突值的規定，增加了
n、r 值的規定。 本標準的附錄 a 是標準的附錄。 本標準由中國鋼鐵工業協會提出。 本標準起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、冶金工業信息標準研究院、黃石山力涂層工
程技術有限公司。
本標準重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維
嘉。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——gb
2518——1981、gb 2518——1988。 鍍鋅薄腳輪鋼板及鋼帶
1 范圍
本標準規定了來年許熱鍍鋅腳輪鋼板及鋼帶（以下簡稱腳輪鋼板及鋼帶）的定義、分類與代號、
尺寸、外
形、重量及允許偏差、技術要求、實驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于寬度不小于
600mm，公稱厚度為 0.20 mm ~5.0 mm的連續熱鍍鋅普通級、
機械咬
合級、沖壓級（03、04、05、06 級）、結構級腳輪鋼板及鋼帶。2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其
隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達
成協議的各
方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用
于本標準。
gb/t 222—1984 化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許片差 gb/t 228 金屬材
料室溫拉伸試驗方法（gb/t 228——20XX,eqv iso
6892:1998）gb/t 232 金屬材料彎曲試驗方法（gb/t 232——1999,eqv iso 7438:1985） gb/t 247
腳輪鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
gb/t 708 冷軋腳輪鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
篇三：鋼材質量證明書模板
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